ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ-ZTZG ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

I. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ

1, ਡਿਊਟੀ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ; ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਕੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ

2, ਹੋਸਟ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੈਲਡਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਹੈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਹੈ

3, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਅਨਕੋਇਲਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਪਤਕਾਰ (ਚੁੰਬਕੀ ਰਾਡ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ;

4, ਬੈਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ: ਬੈਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਵੱਲ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵੱਲ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ

II. ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ

1. ਸਟਾਰਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਲੰਬਾਈ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੀਟਰ, ਐਮਮੀਟਰ ਅਤੇ ਵੋਲਟਮੀਟਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਹੋਸਟ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ;

2. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਰਸਮੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਸਿੱਧੀ, ਗੋਲਾਈ, ਚੌਰਸਤਾ, ਵੇਲਡ, ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸਮੇਤ, ਪਹਿਲੀ ਸ਼ਾਖਾ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਤੀ, ਕਰੰਟ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ, ਉੱਲੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰ 5 ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ 2 ਵੱਡੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਹਰ ਸਮੇਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗਾਇਬ ਵੇਲਡ, ਗੰਦਾ ਪੀਸਣ, ਜਾਂ ਕਾਲੀ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂੜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਲਈ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ, ਗੋਲ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ, ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਕੁਚਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਇਲਾਜ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਅਧਿਕਾਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;

4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਲੇ ਤਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਲਈ ਹੈਂਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

5. ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਮਾਸਟਰ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;

6. ਜੇਕਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਰਾਬੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਵਰਕਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ;

7. ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਹਰ ਨਵੀਂ ਕੋਇਲ ਦੇ ਜੁੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਡਾਟਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਸੌਂਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੰਬਰ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਭਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫਲੈਟ ਹੈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

III. ਨਿਰਧਾਰਨ ਤਬਦੀਲੀ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸੂਚਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੋਲਡ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਤੋਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਔਨਲਾਈਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ. ਮੋਲਡ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਟਾਫ ਦੁਆਰਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲੇ ਗਏ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

IV. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ

1. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

2. ਸ਼ਿਫਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋ।

V. ਸੁਰੱਖਿਆ

1. ਓਪਰੇਟਰ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦਸਤਾਨੇ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨਣਗੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਾ ਪੂੰਝੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬੰਦ ਨਾ ਹੋਵੇ।

2. ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਖੜਕਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

7. ਕੰਮ ਦੇ ਦਿਨ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਤੋਂ ਦਸ ਮਿੰਟ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੂਲਜ਼ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ (ਦਿਨ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ), ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕਰੋ ਹਵਾਲੇ ਦਾ ਕੰਮ