I. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ
1, ਡਿਊਟੀ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ; ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।
2, ਹੋਸਟ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੈਲਡਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਹੈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਹੈ।
3, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਅਨਕੋਇਲਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਖਪਤਕਾਰੀ ਸਮਾਨ (ਚੁੰਬਕੀ ਰਾਡ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਆਦਿ) ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ;
4, ਬੈਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਬੈਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਪਿਛਲਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਅਤੇ ਅਗਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹੋਵੇ।
II. ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ
1. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਲੰਬਾਈ ਸਥਿਤੀ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਮੀਟਰ, ਐਮੀਟਰ ਅਤੇ ਵੋਲਟਮੀਟਰ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਹੋਸਟ ਸਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰੋ;
2. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਰਸਮੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲੀ ਸ਼ਾਖਾ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਸਿੱਧੀਤਾ, ਗੋਲਤਾ, ਵਰਗਤਾ, ਵੇਲਡ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਖਿਚਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਸ਼ਾਖਾ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਤੀ, ਕਰੰਟ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ, ਮੋਲਡ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰ 5 ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ 2 ਵੱਡੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
3. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਹਰ ਸਮੇਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਵੈਲਡ, ਗੰਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਕਾਲੀ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂੜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਿੱਧੇ, ਗੋਲ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੰਭੇ ਹੋਏ, ਖੁਰਚੇ ਹੋਏ, ਜਾਂ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਇਲਾਜ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਅਧਿਕਾਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;
4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਲੇ ਤਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਾ ਕੀਤੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਉਲਟਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥ ਦੀ ਚੱਕੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
5. ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਮਾਸਟਰ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;
6. ਜੇਕਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਰਾਬੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ;
7. ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਹਰੇਕ ਨਵੇਂ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਡੇਟਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਸੌਂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੰਬਰ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਭਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
III. ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਦਲਣਾ
ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨੋਟਿਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੋਲਡ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਦਲੇ ਗਏ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਟਾਫ ਦੁਆਰਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਮੋਲਡ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
IV. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
1. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
2. ਸ਼ਿਫਟ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ ਭਰੋ।
V. ਸੁਰੱਖਿਆ
1. ਆਪਰੇਟਰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਦਸਤਾਨੇ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨਣਗੇ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬੰਦ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਾ ਪੂੰਝੋ।
2. ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਡਿੱਗੋ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
7. ਕੰਮ ਦੇ ਦਿਨ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਤੋਂ ਦਸ ਮਿੰਟ ਪਹਿਲਾਂ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ (ਦਿਨ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ), ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪੂੰਝੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੌਂਪਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-17-2024
